P235GH ST35.8 SA192 hiiliteräksestä valmistettu saumaton putki / kattilaputki

Tuote-esittely

Kattilaputken mekaaniset ominaisuudet ovat tärkeä mittari teräksen lopullisen käyttösuorituskyvyn (mekaanisten ominaisuuksien) varmistamiseksi, ja ne riippuvat teräksen kemiallisesta koostumuksesta ja lämpökäsittelyjärjestelmästä. Teräsputkistandardissa määritetään eri käyttövaatimusten mukaan vetolujuus (vetolujuus, myötölujuus tai myötöraja, venymä), kovuus- ja sitkeysindikaattorit sekä käyttäjien vaatima suorituskyky korkeissa ja matalissa lämpötiloissa.
① Yleisen kattilaputken käyttölämpötila on alle 350 ℃, ja kotimaiset putket on valmistettu pääasiassa 10 ja 20 hiiliteräksestä valmistetusta kuumavalssatusta putkesta tai kylmävedetystä putkesta. Ulkomailla käytetään pääasiassa P235GH, SA192, ST35.8, 106B, 210A1 ja 210C -materiaaleja.
② Korkeapainekattilaputkea käytetään usein korkeissa lämpötiloissa ja paineolosuhteissa. Putkeen kohdistuu korkean lämpötilan savukaasujen ja vesihöyryn vaikutuksesta hapettumista ja korroosiota. Vaaditulla teräsputkella on korkea kestävyys, korkea hapettumisen- ja korroosionkestävyys sekä hyvä kudoskestävyys.
Kattilaputkea käytetään pääasiassa vesiseinäputken, kiehuvan vesiputken, ylikuumennetun höyryputken, veturikattilan ylikuumennetun höyryputken, suurten ja pienten savuputkien ja kaaritiiliputkien jne. valmistukseen.

Saumattomien teräsputkien laadunvalvontamenetelmä

1. Kemiallisen koostumuksen analyysi: kemiallinen analyysimenetelmä, instrumenttianalyysi (infrapuna-CS-instrumentti, suoralukuspektrometri, zcP jne.).
2. Teräsputken pinnanlaadun tarkastus: 100 %
A. Ultraäänitunnistus UT:
B. ET: (sähkömagneettinen induktio)
C. MT ja vuotojen havaitseminen:
Magneettinen virheenilmaisin, soveltuu ferromagneettisten materiaalien pinta- ja pinnan lähellä olevien virheiden havaitsemiseen.
D. Sähkömagneettinen ultraäänivianilmaisin:
Kytkentäväliainetta ei tarvita, ja sitä voidaan käyttää korkean lämpötilan ja nopean, karkean ja kuivan teräsputken pinnan virheiden havaitsemiseen.
E. nesteen tunkeutumistesti:
Teräsputkien pintavirheiden fluoresenssi, värjäys ja havaitseminen.
3. Teräsputken fysikaalisen ja kemiallisen suorituskyvyn tarkastus;
4. Teräsputken prosessin suorituskyvyn tarkastus:
① Tasomainen testi: pyöreä näyte C-muotoinen näyte (S / D & gt; 0,15) H = (1 + 2) S / (+ S / D)
L = 40~100 mm pituusyksikköä kohti muodonmuutoskerroin = 0,07~0,08
② Vetokoe: L = 15 mm ilman halkeamaa on hyväksytty
③ Laajennus- ja käpristymistesti: yläkartio on 30°, 40° ja 60°
④ Taivutustesti: voi korvata litistystestin (suuriläpimittaisille putkille).

Tuotetiedot

Tehdasnäyttely